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重庆能源旗能公司“四水”灭“四火”

【铝道】时至盛夏，酷暑盛行。重庆能源旗能电铝有限公司地处四大火炉之一的重庆市，夏季的电解铝生产给一线职工的工作带来了重重考验，经过深入的调研分析，该公司找出了导致电解生产高温环境的四把 火 ，分别是夏季环境高温酷热、作业期间大量体力消耗、电解槽热辐射以及厚实的专用劳保用品等。为了提高防暑降温工作成效，该公司从技术、管理、职工关怀等方面入手，引来对应的四 水 灭四 火 ，取得了标本兼治的成果。精密夹头

开窗透气之 水

电解车间为了防止氟化氢气体和烟尘向环境散排，两侧均为密闭式设计，空气流动性差，车间内温度高达45度以上。为解决这个问题，该公司向职工征集并实施了两条措施。一是改造电解线材加工槽上部的集气装置，将集气通过适合的取向效率高压电容由97.8%提高到99.5%，解决高温烟气散排问题。二是在车间电解槽大面平台的外墙与地平之间搭建 降温休息岛 ， 休息岛 上铺设格板，安装冷气雾化风扇，放置靠背椅，让员工在作业间隙歇息纳凉休息。目前，该公司4个电解车间共设置有16座 休息岛 ，该区域环境温度由原来的40度降至35度左右，在员工们中反响很好。

慰问关怀之 水

槽间闷热、辐射高温、厚实劳保，加上繁重的操作方式，20余分钟的一套完整作业流程下来，员工早已汗流浃背、筋疲力尽。为此，该公司出台执行 私人订制 的 三重 慰问模式，公司领导每半月一次带队深入一线慰问；机关职能、业务部室每周末固定开展慰问；各生产单位按需及时慰问，并发放西瓜、哈密瓜、冰红茶、绿豆汤等慰问物资。

创新技改之 水

2017~2019年，重庆能源旗能先后投入近千万元技改经费，实施296台电解槽更换密闭效果和保温性能更好的槽盖板，在今年高温夏季来临之前已全部整改完毕。经现场测试，槽间温度由50度以上降至45度以下，很大程度上缓解了电解槽热辐射。

大数据应用之 水

该公司运用大数据手段，于2016年搭建了数字电解槽技术集中管控平台，截至今年，实施了包括 数字化一键出铝 智能打壳气缸 电解槽工艺远程评判 及多功能天车空压系统改造等项目改造，工艺设备效能水平提升明显，电解工槽间作业量较以往降低50%，从而减少了职工液压系统设置两种压力穿戴厚实劳保的次数和时长。

此外，重庆能源旗能还推行了以燃气设备人为本的防暑降温常态化慰问制度，以及推进实施科技创新项目，有效提升工作效能、降低员工劳动强度，助力广大职工平安度夏。在近期的一次调研结果中显示，员工对于防暑降温工作的满意度达100%。（卢志 金李智）